В строительстве, монтаже, благоустройстве, интерьерной сфере, ряде производств огромен процент работ, связанных с металлическими конструкциями. Проблема в том, что резка и фрезеровка металла являются крайне сложными процессами. Здесь неуместны высокие температуры плавления, которые неизбежно деформировали бы заготовку, не давали бы той ровности среза по краю, которая необходима. Без качественного оборудования не обойтись. Металл должен хорошо поддавался обработке.
Зачем нужна фрезеровка по металлу
С помощью фрезерования можно делать следующие операции по металлу:
- шлифование;
- токарные работы;
- гравировка;
- нанесение узоров;
- отрезание.
В процессе фрезерования совершается одновременно два типа движения – вращательное и поступательное. То есть режущий инструмент сам по себе вращается, а обрабатываемая деталь движется с определённой скоростью. За счёт применения разных насадок и регулировки воздействия на заготовку получается разный результат. Подобная технология применима для обработки не только на плоскостях. Она успешно используется для обработки лысок, пазов, уступов, фасонных поверхностей.
При работе на качественных станках срез/контур получается высокоточным – в соответствии с запрограммированной схемой. Также имеется система автоматической смены режущих инструментов.
Готовую продукцию можно встретить повсеместно. Это различные детали интерьера, запчасти, оснащение производственных цехов, улиц. Например, шильды и информационные таблички на стенах зданий и сооружений, декоративные панно, ограждения, конструкции наружной рекламы и т. д.
Качество и профессионализм
Чтобы обеспечить качество результата, фрезерование по металлу нужно заказывать профессиональным компаниям. Опытные специалисты изберут правильную тактику ведения обработки применительно к конкретному изделию. Вам предоставят оборудование, способное нанести объёмный узор, справляющееся с металлом большой толщины.
Резке фрезерным способом хорошо поддаются мягкие металлы – латунь, медь, алюминий. Они обладают высокой устойчивостью к окислению, имеют малую теплопроводимость.
Основные требования к рабочему материалу заказчика – предельный размер вырезаемого фрагмента должен находиться в пределах 2-4 метра. И необходимо наличие технологических полей размером от 10 мм сверх внешних контуров наносимого фрезерного изображения. Соблюдая эти условия, вы гарантированно получите идеальный результат, какой бы сложности ни были наносимые контуры.
